Firma Adı | İletişim | Konum | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SARIGÖL KONVEYÖR SİST. MAK. YEDEK PARÇA NAK. İTH. İHR. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
PAZARSUYU KÖYÜ 2. OSB 5. CAD. NO: 11 / BULANCAK / GİRESUN / TÜRKİYE
|
İletişim: +90 454 355 5555 |
Salon: 11A
Stant: 11A-36
|
||||||||||||
Ürün Grupları | ||||||||||||||
|
- Firma Hakkında
- Ürünler
- Firma Temsilcilikleri
- Firmanın Markaları
2008 yılında kurulmuş olan firmamız, bugün makine sektöründe önemli bir rol oynamaktadır. Firmamızın uzmanlık alanlarını üç başlıkta toplayabiliriz. Bunlar; talaş tahliye ve depolama sistemleri, filtrasyon sistemleri ve talaş dönüşüm sistemleridir. Üretimini en çok yaptığımız ürünümüz talaş konveyörleridir. Firmamız talaş konveyörü alanında ülkemizde lider, Avrupa pazarında ise ilk üçte olan bir firmadır. Gerek üretim miktarı gerek pazar payı olarak bu verilere ulaşmaktayız. Ürettiğimiz ürünlerin yaklaşık %75-80 lik kısmı ihraç edilmektedir, bu anlamda ülkemize döviz kazandırmak bizler için gurur verici bir durumdur. Ayrıca bölgemiz itibarı ile yaptığımız üretim ülkemiz adına çok daha kıymetlidir. Firmamızın benimsemiş olduğu şirket politikası gereği, müşterilerimiz ile uzun süreli, güven ve gelişime dayalı bağ kurmayı amaçlamaktayız. Vizyonumuz ise markamızı tüm dünyada tanınan, saygı duyulan ve itibar gören bir marka haline getirmektir.
İmalat sürecinde ortaya çıkan talaşın tahliyesi ve soğutma/kesme sıvılarının talaştan ayrılması amaçlı tasarlanmış sistemlerdir. Soğutma/kesme sıvılarını tekrar sisteme geri yollamak üzere tanklı, ya da mevcut tankın içine yerleştirilmek üzere sadece konveyör olarak üretilebilir. Standart imalatımızda 31.75 , 38.10 , 50.80 , 63.50 hatve olmak üzere dört çeşit palet üretilir. Kullanılacak hatveye, konveyörün taşıyacağı talaş miktarına ve konveyörün uzunluğuna göre karar verilir. Motor ve dişli kutusu, saatlik taşınacak talaş miktarına göre seçilir. Bu seçimde soğutma sıvılarının geri kazanımı da dikkate alınmaktadır. Konveyörün kontrolü , gövdeye montaj edilen bir pano vasıtası ile yapılabildiği gibi, soket bağlantısı ile birlikte direk CNC tezgaha ait kontrol ünitesi üzerinden de yapılabilir. Talaş konveyörleri taşınacak talaşın tipine göre çelik paletli veya dip kazımalı olarak üretilebilir. 30 mm den büyük ve sarmal talaşların tahliyesi için çelik paletli konveyörler kullanılırken 30 mm den küçük kırık/toz talaşlar dip kazımalı konveyörler ile tahliye edilir.
Manyetik konveyörler, imalat sonrası oluşan toz, kırıntı demir talaşların ve atık parçaların taşınmasında kullanılan konveyörlerdir. Manyetik taşıyıcının ürüne veya talaşa teması olmadığından, paletin ve özellikle taşınan ürünün bozulma riski yoktur. Palet sisteminde kullanılan neodyum mıknatıs nedeni ile maliyet açısından en yüksek konveyörlerdir. Konveyörün kontrolü, gövde üzerine yerleştirilen bir pano ya da soket vasıtası ile tezgaha bağlanarak direk tezgahın kontrol ünitesi üzerinden yapılabilir. İstenilen açı ve ölçülerde talaş taşıma kapasitesine göre imal edilebilir. Çok sık ve karmaşık bakım işlemleri gerektirmez. Sağlam ve uzun ömürlüdürler.
Her tür talaş konveyöründen çıkan talaşların biriktirilmesinde kullanılan, frenlenebilir, devrilebilir tekerli arabalardır. Özel dizaynı sayesinde konveyörün altından alınarak talaş deposuna rahat bir şekilde boşaltılabilir. Araba içine birikebilecek olan soğutma/kesme sıvısı için tabanda tahliye vanası mevcuttur. Sarıgöl standartı olarak 0,15 0,3 0,6 0,9 m3 kapasitelerde üretilmektedir. Müşteri talebine göre farklı ölçü ve kapasitede üretimi yapılabilir.
Genellikle hat konveyörlerinden çıkan talaşların yüksek kapasitede depolanması ve istenildiğinde kamyon vb. araçlara nakledilmesini sağlayan yapılardır. Kapak sistemi hidroliktir. Bakım maliyetleri yoktur istenilen kapasite ve ebatlarda yapılabilirler, uzun ömürlüdürler. Özellikle fabrikaların hurda bölümlerinde meydana gelen karışıklığın ortadan kalkmasında önemli rol oynar. Ayrıca hurda talaşların çevreye yaydığı zararlı maddeler ortadan kalkmış olur.
Dram filtre ünitesi, özel olarak geliştirilmiş dipten kazıma yöntemi sayesinde toz talaş ve ince kırıntılı talaşın problemsiz taşınmasını ve soğutma sıvısının temizlenmesini sağlar. Sisteme dahil edilmiş filtreli tambur ile soğutma sıvısının minimum 50 mikron mertebesinde filtrelenerek tekrar kullanılmasını sağlayan sistemlerdir. Tezgahtan çıkan soğutma sıvısı dram filtrenin kirli su haznesine dökülür, bu hazne içinde dibe çöken kırıntı ve toz talaş dip kazıma yöntemiyle talaş haznesine taşınır. Böylece talaş sıvıdan çökertme ve dip kazıma yöntemiyle ayrılmış olur. Geriye kalan sıvı, tambur sistemindeki metal 50 mikron fitreden geçerek sıvı temizlenmiş olur ve bu sıvı tamburun içinden temiz su tankına aktarılır. Bu tanktan da sistemi geri dönüş sağlanır. Eğer istenir ise temiz soğutma sıvısı tankına soğutma ünitesi eklenebilir. Gözenekleri belli bir süre sonra tıkanan metal filtre, içten yıkama sistemi ile belli aralıklarla basınç yöntemiyle temizlenir. Bu işlem sürekli olarak tekrarlanır. Dram fitre ünitesinin kullanım açısından en büyük avantajı, fitrasyonda herhangi bir giderinin olmamasıdır. Çünkü kullanılan tambur filtre metal olduğu için uzun ömürlüdür, uzun süre değişim istemez. Ayrıca herhangi bir kağıt filtre kullanımı olmamasından dolayı çevre kirliliği oluşturmaz.
Takım tezgâhlarından çıkan talaşların, talaş arabaları vasıtasıyla mevcut konteyner veya silolara yüklenmesinde kullanılır. Bu asansörler, imalat biriminde oluşan talaşların hurdalığa geçmesinde en hızlı yöntemdir, forklift veya vinç kullanmadan talaş arabalarındaki talaşın konveyör ,silo ve konteynere aktarılmasını sağlar. Böylelikle bu işlem hızlı ve iş güvenliği açısından daha emniyetli bir şekilde gerçekleşmiş olur. Asansörün sağlıklı kullanımı için talaş arabalarının belli bir standartta olması gerekir. Bakımlarının düzenli yapılması halinde uzun ömürlü ve sorunsuz çalışır.
Kağıt filtreli seperatörler,talaşlı üretim ve imalat tesislerinde bulunan işleme merkezleri, temiz soğutma sıvısına ihtiyaç duyulan içten soğutmalı takım tezgâhları, taşlama tezgâhları, honlama tezgâhları, mikron seviyesinde partiküle izin veren pompa istasyonlarında kullanılmak için tasarlanmıştır. Kirli sıvı seperatöre ilk ulaştığında kağıt filtre vasıtası ile temizlenir, kirli suyun temas ettiği alandaki gözenekler tıkandığı anda su seviyesi yükselir, otomatik switch sayesinde kağıt rulo ileri sürülür ve kirli suyun geldiği alan yenilenmiş olur. Bu işlem sürekli tekrarlanır. Ek olarak sisteme tank yapılarak filtrelenmiş sıvının toplanması sağlanmaktadır. Tank kapasitesi, soğutma sıvısının debisine bağlı olarak seçilmektedir. Daha sonra toplanan ve filtre edilen sıvı istenen bölgeye sirkülasyon pompası yardımı ile sevk edilebilmekte ya da direk sisteme yüksek basınç pompası ile basılmaktadır. Kullanılan kağıt filtre bittikçe yenilenmelidir.
Merkezi filtrasyon sistemleri, talaşlı imalat yapan üretim tesislerinde, birden fazla işleme merkezi için soğutma sıvısının tek bir yerde toplanarak filtre edilip tekrar geri aktarılmasını sağlar. Yüksek kapasitede sıvıların filtre edilmesi Filtrasyon makinesi toplam ihtiyaca göre hesaplanarak, istenilen kapasitede üretilebilir. Birden fazla pompa kullanılabilir. Böylelikle büyük kapasitelerde sıvı filtrasyonu sağlanır. Daha az alan kaplaması Tekli sistemler, her işleme merkezi için ayrı ayrı üretildiği için sadece o makineye hizmet eder. Buda her işleme merkezi yanında bir alanın kaybına neden olur. Oysa merkezi filtrasyonda, tüm sıvılar bir makineye kaldırma üniteleri sayesinde toplanarak filtre edilir. Bu da imalat yerine çok ciddi bir alan kazanma şansı verir. Maliyetleri düşürmesi Filtrasyonun bir yerden yönetilmesi operasyon giderlerinin düşmesini sağlar. Soğutucu sıvı otomatik olarak eksildiğinde ilave edilir, soğutma yine tek merkezden sağlanır. Ayrıca kağıt değişimi tek noktadan yapıldığı için bu gider de çok azalmış olur. Ayrıca elektrik tüketimi yine tek noktada sağlandığı için çok ciddi tasarruf edilir. Sistemin daha kolay yönetilmesi Merkezi filtrasyon, sistemi tek bir noktaya topladığı için yönetimi çok daha kolay hale getirir. Gerek makinenin bakımı, kağıt değişimi, yağ ihtiyacı bir noktadan yapıldığı için kolaylık sağlar.
İçerisinde soğutma sıvısı bulunan uzun ve sarmal talaşlar, konveyör veya talaş asansörü ile talaş kırıcının ağız kısmına dökülür. Kırıcının içine düşen talaş yığını, bunker içerisinde bulunan kırıcı bıçaklar ve içerisinde karma düzenle sabitlenmiş metal bloklarla beraber ön kırılması yapılır. Ön kırılması yapılmış talaşlar, asıl kırılmanın yapılacağı öğütme kısmının içerisine düşer. Yabancı metallerin kırıcı içerisine girmesi durumda bu parçalar bıçaklara zarar vermeden ağız açılarak boşaltılır. Talaş kırıcı da sert talaşların kırılması da mümkündür. Talaş kırıcıya isteğe göre eklemeler yapılabilir. Örneğin; otomatik yönlendirici aparatı, özel bıçaklar ve elektro manyetik kilitli kapak gibi eklemeler ömrünü uzatmak için yapılabilir.
Yağ içeren talaşlar besleme ağzının içinden santrifüjün tamburuna düşer. Bu noktada talaşlar, santrifüjün dönme kuvveti sayesinde tambur duvarında bulunan sıvının talaşla ayrıldığı eleğe doğru itilir. Talaşlar merkez kaç kuvvetiyle içerisinde dönerken bir yandan yukarı yönlü hareketlerle tambur kenarına ilerler ve santrifüjden dışarıya bir talaş arabasına veya boşaltma konveyörüne aktarılır. Talaştan elde edilen soğutma sıvısı ise bir pompa vasıtası ile üretime geri kazandırılır.
Firmanın kayıtlı temsilcilik bilgisi bulunmamaktadır.
Firmanın kayıtlı marka bilgisi bulunmamaktadır.